A escolha de uma conexão para solda ideal é determinante na segurança e estanqueidade de uma tubulação industrial.

Quando o projeto exige resistência a pressões elevadas, a conexão SW (socket weld) destaca-se pelo seu alto padrão técnico.

Neste artigo, analisamos os critérios normativos e operacionais para especificar a conexão SW, garantindo a continuidade em sistemas de fluidos mais exigentes.

O que é uma conexão para solda?

A conexão SW (Socket Weld) em aço inox é um componente utilizado na união permanente de tubos em plantas industriais.

A função da conexão SW é:

• Garantir união com alta estanqueidade;
• Eliminar riscos de vazamentos;
• Conferir ao sistema resistência capaz de suportar pressões internas e variações de temperatura.

São amplamente aplicadas onde a exigência operacional e a segurança são prioridades, como em:

• Indústrias químicas, petroquímicas, de papel e celulose;
• Segmento de petróleo e gás.

Leia também: Tipos de conexões: conheça as principais

Características construtivas da conexão SW (Socket Weld)

A conexão SW define-se por um furo interno com ressalto, conhecido como degrau ou bolsa de encaixe. Essa geometria simplifica a montagem em campo.

No sistema Socket Weld, o tubo é inserido na bolsa da conexão, que atua como um guia de alinhamento natural, que sustenta o tubo e mantém a linearidade antes da soldagem.

Isso impede a entrada de respingos de solda no tubo, preservando a integridade e garantindo um fluxo livre de turbulências.

Ajuste de 1,5 mm evita tensões

A conexão SW à tubulação tem um detalhe que faz toda a diferença na qualidade dos sistemas.

O procedimento correto exige que o instalador insira o tubo até que ele encoste no fundo desse degrau.

Em seguida, deve realizar uma marcação no tubo e recuá-lo cerca de 1,5 mm (1/16 de polegada) antes de aplicar o primeiro cordão da solda de filete externa.

Por que esse recuo é obrigatório?

Quando a tubulação entra em regime de operação, ela é submetida a altas temperaturas, provocando dilatação térmica do aço inoxidável.

Se o tubo é soldado encostado contra o fundo da conexão SW, ele não terá espaço para expandir, gerando tensão.

Essa concentração de tensão induzirá trincas por fadiga térmica ou fissuração sob tensão, levando a sérias falhas e vazamentos na linha.

Portanto, o recuo de 1,5 mm funciona como um “amortecedor”, permitindo a expansão do metal.

Veja também: Diferenças entre os flanges: o que saber para especificar 

Normas técnicas e classes de pressão: ASME B16.5 e ASME B16.11

O dimensionamento e a fabricação de conexões e flanges seguem rígidos padrões internacionais, garantindo que os componentes suportem os regimes de trabalho previstos em projeto.

Flanges de encaixe sob a norma ASME B16.5

Para unir seções tubulares com válvulas, equipamentos ou instrumentos de medição que permitam manutenções futuras, temos o flange encaixe solda (socket welding) da Filmach Flow.

Ele é fabricado conforme os parâmetros da norma ASME B16.5:

• Classe de pressão: este modelo opera na classe padrão de 150 Lbs/pol²;
• Diâmetro dos flanges: apresentado nos diâmetros de ½ a 8’’;
• Acabamento da face: possui face com ressalto (RF – Raised Face), que otimiza a concentração da força aplicada sobre a junta de vedação, garantindo estanqueidade em pressões moderadas;
• Material: aço inox 304/304L.

Conexões forjadas de alta resistência sob a norma ASME B16.11

Quando o layout da tubulação exige curvas, mudanças de direção, ramificações de fluxo ou reduções de bitola utilizando o sistema de encaixe, as conexões forjadas são essenciais conforme a ASME B16.11.

As conexões produzidas sob essa norma possuem extrema pressão mecânica, conferindo alta resistência estrutural.

Elas operam na classe de pressão de 3000 Lbs/pol².

No mix da Filmach Flow, dois componentes seguem essa regulamentação:

• Luva encaixe de solda (socket weld): utilizada na união linear permanente de dois tubos com o mesmo diâmetro nominal;
• Meia luva encaixe solda (socket weld): utilizada para criar derivações de fluxo ou soldar pontos de tomada de instrumentação (como sensores de pressão e termopares) na parede lateral de uma tubulação principal de maior diâmetro.

Vale ressaltar que, na Filmach você encontra estes dois tipos de conexões nas dimensões de ¼ a 6’’.

Autoridade técnica é com a Filmach Flow

Na Filmach Flow, toda conexão é comercializada para compor um sistema maior.

Por isso, cada componente entrega a precisão e a confiabilidade necessárias para manter sua indústria em movimento.

Com atuação técnica e consultiva, auxiliamos desde a especificação do projeto até a entrega das peças.

A liga para os Flanges Encaixe de Solda, Luva Encaixe de Solda, Meia Luva Encaixe de Solda é o ASTM A182 304/304L.

Há ainda a possibilidade de importar peças ASTM A182 316/316L. Fale com nossos especialistas e saiba mais.

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